/Emerson breidt zijn assortiment machinebewakingssystemen uit met de PR6426/010-040 wervelstroomsensor.
Emerson breidt zijn assortiment machinebewakingssystemen uit met de PR6426/010-040 wervelstroomsensor.
Dec 06, 2025
Emerson introduceert geavanceerde monitoringoplossingen voor kritieke industrieën. Emerson, een wereldwijd leider in automatiseringstechnologie en industriële oplossingen, heeft met de lancering van de volgende producten opnieuw blijk gegeven van zijn toewijding aan innovatie: PR6426/010-040 32 mm wervelstroomsensor. Deze sensor is ontworpen voor ingenieurs, operators en onderhoudsteams in de energie-, olie- en gassector en de zware machinebouw. De sensor biedt betrouwbare, contactloze meetmogelijkheden voor enkele van 's werelds meest veeleisende toepassingen met roterende apparatuur.
Nieuwe sensor levert nauwkeurige meting van asverplaatsing. In augustus 2024 lanceerde Emerson officieel de PR6426/010-040Deze hoogwaardige wervelstroomsensor is ontworpen om radiale en axiale asverplaatsing, excentriciteit en beweging te meten. Met een gevoeligheid van 2 V/mm (50,8 mV/mil) ±1,5% en een meetbereik van ±4,0 mm (0,157”) ondersteunt hij realtime diagnosestrategieën in systemen voor voorspellend onderhoud. Een nominale luchtspleet van 5,5 mm (0,22”) zorgt voor consistente prestaties, terwijl de drift op lange termijn onder de 0,3% blijft, waardoor een stabiele meetoutput gedurende langere bedrijfsperioden wordt gewaarborgd.
Ontworpen voor hogesnelheidsturbomachines over de hele wereld. De sensor is geschikt voor apparatuur in energiecentrales, raffinaderijen, offshoreplatforms en grote industriële complexen. Hij is geoptimaliseerd voor ferromagnetische stalen targets zoals 42CrMo4, ondersteunt asdiameters van ≥200 mm (7,87”) en kan oppervlaktesnelheden tot 2500 m/s (98.425 ips) aan – een vereiste voor grote, snel roterende assen die veel voorkomen in turbomachines. De roestvrijstalen constructie en PTFE-kabel dragen bij aan een lange levensduur onder zware omstandigheden, terwijl optionele gepantserde varianten extra veiligheid bieden in veeleisende installaties.
Ontworpen voor zware omstandigheden en betrouwbare werking op lange termijn. Thermische en omgevingsbestendigheid is een belangrijke troef van het bedrijf. PR6426/010-040De sensor werkt bij temperaturen van -35°C tot 175°C (-31°F tot 347°F) en verdraagt kortstondige temperatuurpieken tot 200°C (392°F). De kabel zelf is ook geschikt voor temperaturen tot 200°C (392°F), wat de integriteit bij verhoogde temperaturen garandeert. Aanvullende milieueisen zijn onder meer: Temperatuurnulpuntfout: –0,3% per 100 K (van +23°C tot +100°C) Temperatuurgevoeligheidsfout: <0,15% per 10.000 Drukbestendigheid: tot 6.500 hPa (94 psi) bij de sensorkop Schok-/trillingsbestendigheid: 5 g bij 60 Hz en 25 °C Deze eigenschappen maken het apparaat geschikt voor langdurige monitoring in installaties die te maken hebben met hoge temperaturen, druk en mechanische belasting.
Veilige integratie met wereldwijde normen voor explosiegevaarlijke gebieden. De PR6426/010-040 De sensor wordt geleverd met een 4 meter lange kabel voor de variant /010-040 en een LEMO-connector, met optionele gepantserde bescherming voor explosiegevaarlijke omgevingen. De sensor is compatibel met normen voor explosiegevaarlijke omgevingen zoals ATEX, IECEx en CSA, waardoor gebruik in explosieve of geclassificeerde omgevingen mogelijk is in combinatie met goedgekeurde converters en bewakingssystemen. Duidelijke installatierichtlijnen – inclusief de juiste luchtspleet, het te behandelen materiaal en de asdiameter – zorgen voor een probleemloze integratie in zowel nieuwe als bestaande machinebeveiligingssystemen.
Conclusie Emerson's PR6426/010-040 De wervelstroomsensor biedt een duurzame, nauwkeurige en veiligheidscertificeerde oplossing voor industrieën die afhankelijk zijn van zware roterende apparatuur. De robuuste tolerantie voor omgevingsinvloeden, de stabiele meetnauwkeurigheid en de brede naleving van eisen voor explosiegevaarlijke omgevingen helpen gebruikers de betrouwbaarheid van machines te verbeteren, onverwachte stilstand te verminderen en consistente operationele prestaties te handhaven in een breed scala aan industriële toepassingen.