YOKOGAWA AIP827-2 S1 USB-bedieningstoetsenbord

Waarom kiezen voor Moore? 

De reden is simpel. Wij bieden de beste waarde voor hoogwaardige industriële apparatuur, gedekt door toonaangevende kopersbescherming. 

Het verkoopteam van amikon scant voortdurend het internet om er zeker van te zijn dat we de laagst mogelijke prijzen bieden. 

Als u echter denkt dat wij het beter kunnen doen, kunt u gerust een bod uitbrengen op een van onze producten. 

Wij zijn er trots op dat we u geld besparen! Hier leest u hoe u een bod uitbrengt. 

Het Aanbiedingenteam doet zijn best om tijdig op aanbiedingen te reageren. De gemiddelde doorlooptijd voor een offerte is 24 uur. 

Moore-nieuws 

NON-FERRO INDUSTRIE 

Capaciteit van de non-ferro-industrie 

De sintermethode en het Bayer-proces zijn momenteel de belangrijkste methoden voor de industriële productie van aluminiumoxide. 

Het grootste deel van het geproduceerde aluminiumoxide wordt geproduceerd volgens het Bayer-proces. 

Voor het eerst werd de Bayer-sinterhybridemethode ontwikkeld, die de totale terugwinning van aluminiumoxide aanzienlijk verbeterde. 

Met de voortdurende verbetering van de productietechnologie worden enkele nieuwe productiemethoden, zoals de Bayer-methode voor kalk en de Bayer-methode, voortdurend toegepast op de productie. 

Het geïntegreerde procesbesturingssysteem is een gedistribueerd besturingssysteem. 

Het systeem bestaat uit acht procescontrolesubsystemen (werkplaats) voor het malen van grondstoffen, kalkvergisting, oplossing, sedimentatie, zaadfiltratie, verdamping, productfiltratie en roosten. 

Elke werkplaats beschikt over een engineeringstation EWS en 2-3 operatorstations OPS. 

De gegevensverzameling, realtime monitoring, gegevensverwerking en andere informatieoverdracht van de interne procesparameters van de werkplaats worden gerealiseerd door het EtherNet/IP-besturingsnetwerk. 

De belangrijkste productieactiviteiten van de gehele aluminiumoxidefabriek worden voltooid door deze acht subsystemen, elk bestuurd door een ControlLogix-controller. 

De informatielaag van het geïntegreerde procesbesturingssysteem maakt gebruik van EtherNet/IP Industrial Ethernet. 

Breng de informatie van de bovengenoemde acht werkplaatsen via Ethernet over naar het productie-informatiecentrum van de hele fabriek. 

Het centrum heeft twee servers SERVER1, SERVER2 en twee besturingssystemen OPS1, OPS2, die gebruik maken van de fabrieksmachine SE Factory. 

Gecentraliseerde monitoring, controle en beheer van het gehele plantaardige productieproces. 

Related Hot-producten